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LAMINAGE HUMIDE
Le laminage humide est le procédé de laminage
le plus utilisé, car c'est une méthode simple
et utilisable également pour les parties difficilement
accessibles. Cependant, la proportion de résine relativement
importante réduit la rigidité et augmente le poids.
Dans le laminage humide, la résine est appliquée
avec un rouleau en peau d'agneau à poils courts et pressée
en forme avec des outils adaptés.
- Le moule est d'abord enduit avec une mince couche de résine.
On utilise juste la quantité de résine nécessaire
pour mouiller la demi-couche de tissu.
- Le tissu est ensuite mis en place soigneusement, en veillant
à ce que les fibres restent bien alignées,
puis il est pressé à l'aide du rouleau en
peau d'agneau encore sec. Pour éviter tout glissement,
les mouvements de rouleau doivent toujours se faire dans
le sens de l'alignement des fibres.
- Ensuite, la résine est pressée dans les
fibres en tamponnant légèrement le tissu.
S'il y a trop résine, non seulement le poids va en
souffrir, mais aussi la résistance. Ce processus
est répété à plusieurs reprises,
jusqu'à ce que le tissu soit complètement
imprégné.
- Ensuite, la couche de tissu suivante est mise en place,
en veillant également à une orientation correcte
des fibres et au chevauchement prescrit.
- Finalement, on met en place une couche de tissu d'arrachement.
Celle-ci permet d'exprimer la résine excédentaire
et de réduire le poids. On obtient ainsi simultanément
une surface régulière et on évite la
sortie de fibres isolées.
Étuvage
Les couches de tissu gorgées de résine doivent
être maintenues une température d'environ 60°C
jusqu'à ce la résistance finale soit atteinte.
Cela se fait dans une étuve. Le processus d'étuvage
devrait se faire dans le moule négatif, sinon il peut
se produire des déformations. Il faut faire attention
à ce que la résine soit complètement durcie
auparavant, puisque la cire de séparation exsude pendant
le chauffage et que cela peut produire une adhésion durable
entre le moule et pièce moulée.
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