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NASSLAMINIERUNG
Das Nasslaminieren ist das gebräuchlichste Laminierverfahren,
da es einfach und auch an schwer zugängliche Stellen anwendbar
ist. Der relativ hohe Harzanteil reduziert jedoch die Festigkeit
und erhöht das Gewicht.
Beim Nasslaminieren wird das Harz mit einer kurzhaarigen Lammfellrolle
aufgetragen und mit geeigneten Werkzeugen in die Form gedrückt.
- Zunächst wird die Form dünn mit Harz bestrichen.
Es wird gerade soviel aufgetragen, wie zum Tränken
der halben Gewebelage erfoderlich ist.
- Dann wird das Gewebe vorsichtig hineingelegt, wobei auf
den korrekten, geradlinigen Faserverlauf zu achten ist.
Nun wird es mit noch trockener Lammfellrolle angedrückt.
Um ein Verrücken zu vermeiden, sollten die Streichbewegungen
immer parallel zum Faserverlauf erfolgen.
- Nun wird das Harz durch Antupfen in die Fasern gedrückt.
Wird zu viel Harz aufgetragen, leidet nicht nur das Gewicht
darunter, sondern auch die Festigkeit. Dieser Vorgang wird
so oft wiederholt, bis das Gewebe vollständig durchtränkt
ist.
- Jetzt wird die nächste Gewebelage darüber gelegt.
Auch jetzt wird auf korrekten Faserverlauf und die vorgeschriebene
Überlappung geachtet.
- Schliesslich wird eine Lage Abreissgewebe aufgebracht.
Sie ermöglicht das Herauspressen des überschüssigen
Harzes und reduziert das Gewicht. Gleichzeitig erhält
man dadurch eine gleichmässige Oberfläche und
verhindert das Herausspriessen einzelner Fasern.
Tempern
Die Gewebeschichten mit dem eingebetteten Harz müssen zum
Erreichen der Endfestigkeit über eine bestimmte Zeit auf
einer Temperatur von ca. 60°C gehalten werden. Dies findet
in einem Temperofen statt. Der Tempervorgang sollte in der Negativform
stattfinden, da sonst Verformungen auftreten können. Hierbei
ist darauf zu achten, dass das Harz bereits vollständig
ausgehärtet ist, da beim Erwärmen das Trennwachs ausschwitzt
und sich eine dauerhafte Verbindung zwischen Form und Bauteil
ergeben könnte.
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