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FASERVERBUNDWERKSTOFFE
Moderne Faserverbundwerkstoffe zeichnen sich vor allem durch
hohe Steifigkeit, Formbeständigkeit und geringes Gewicht
aus. Zu den weiteren Vorteilen zählen auch:
– höhere Zugfestigkeit als Stahl
– geringe Wärmeausdehnung
– Korrosionsbeständigkeit
– hohe Schwingfestigkeit
Die Ausgangsmaterialen des Faserverbundwerkstoffs
(Compound) sind die Faser (Gewebe)
und das Harz (Matrix).
Typische Verstärkungsfasern
Glasfaser
Aramidfaser / Kevlarfaser
Kohlenstofffaser
Typische Bettungsmassen (Harz)
Polyesterharz
Vinylesterharz
Epoxydharz
Wenn die Bettungsmasse zu den Fasern gegeben wird, entsteht
das sogenannte Laminat, ein Verbund aus Harz und Faser. (Laminat,
lat. lamina = die Schicht). Werden nun durch das sog. Laminieren
mehrere Schichten übereinandergelegt, entsteht der Faserverbundwerkstoff
(Compound).
Compound, eine ideale Ergänzung zu Metallkonstruktionen
Faserverbundwerkstoffe weisen richtungsabhängige Eigenschaften
auf und zeichnen sich durch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten
und gute Formbarkeit aus. Die gewünschten Eigenschaften
lassen sich durch die Variation von Faser- und Matrixwerkstoff,
Faserrichtung und Lagenzahl erzielen.
Verschiedenartige Materialien zu einem Verbund mit neuartigen
Eigenschaften zu kombinieren hat der Leichtbau der Natur abgeschaut.
Dieses Verfahren hat viele technische Bereiche geradezu revolutioniert.
Erstmals stehen hochfeste und dabei leichte Werkstoffe mit überragenden
mechanischen Eigenschaften zur Verfügung. |
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